Archiwa tagu: nalewarki

Piwo własnej produkcji – maszyny do produkcji

Piwo jest jednym z najbardziej popularnych i uwielbianych pośród alkoholi. Kojarzy się z miło spędzonymi momentami, nietuzinkowym smakiem oraz całkiem dogodną dla nas ceną. Współcześnie na rynku spotykamy tysiące różnych jego rodzai, co sprawia, że bardzo często ciężko jest wybrać, które będzie dla nas idealne. Piwa ciemne, jasne, niskoalkoholowe, bezalkoholowe, pszeniczne czy owocowe, mnóstwo wyrobów lepszej i gorszej jakości, jak to zdarza się w każdej branży. Aby więc odnaleźć najlepszą opcję warto wiedzieć coś na temat piwa, jego warzeniu, rodzajach, cenie, jakości oraz znaczeniu miejsca produkcji. Najpopularniejsze są oczywiśćie piwa koncernowe, co oznacza produkcje na bardzo szeroką skale; najczęściej są to trunki o niższej jakości oraz cenie, jako że produkcja oraz transport są dużo tańsze niż w wypadku piwa kraftowego, przez wielu nazywanego tym smaczniejszym, finezyjniej warzonym. Czym w takim wypadku jest piwo kraftowe? Sformułowanie to pochodzi od angielskiego wyrażenia „craft”, czyli sztuka rzemiosła. Jak nazwa mówi jest to rodzaj piwa robionego z pasją oraz ogromną ilością poświęconego czasu. Producentami tego rodzaju piwa są miłośnicy sztuki piwnej, dla których jakość i staranność wykonania jest najważniejsza. Z jakiego powodu? Ponieważ są to minibrowary, prywatne browary, dystrybuowane na wąską skalę, są bardziej oryginalne w swoim smaku i zapachu. Właściciel minibrowaru jest równocześnie jego producentem i osobą, która samodzielnie zajmuje się warzeniem. Zdarza się, że trudno jest zdefiniować piwo kraftowe dlatego, że nie ma szczegółowych cech jakie powinno ono posiadać. Jednym z bardziej kluczowych elementów wyróżniania jest miejsce oraz metoda warzenia. Aby dane piwo mogło być nazwane piwem kraftowym musi być ono produkowane niezależnie, w warunkach domowych, co tyczy się z staraniem o jakość, a nie ilość. Producent piwa kraftowego powinien być znany z imienia i nazwiska, a nie tworzyć pod zarządem większej firmy, ma być to sztuka, tworzona według własnej receptury, a nie mechaniczna produkcja na szeroką skale. Nie powinien on także produkować, więcej niż 4000 hektolitrów rocznie. Prawdziwe piwo kraftowe jest sporo droższe od piwa koncernowego, na półkach nie znajdziemy takiego piwa w cenie 3 czy 6 złotych, jako że ,,krafty” są często tworzone z mniej spotykanych i droższych składników. Smakosze są gotowi wydać nawet ok 20 złotych za mniejsze w poszukiwaniu czegoś innego smakiem od piwa koncernowego. Przy zakupie powinno się jednak uważać, czy producent piwa koncernowego nie wykorzystuje tego terminu piwa kraftowego wyłącznie, aby zachęcić do kupna.

Jak warzyć takie piwo? Pasjonaci sztuki piwnej wiedzą, że jest do tego niezbędny odpowiedni sprzęt, składniki takie jak: słód, chmiel, drożdże piwowarskie, ekstrakt słodowy oraz niemało czasu i cierpliwości. Sama czynność warzenia zajmuje dość długo, mniej więcej pół dnia, natomiast fermentowanie, aż od 4 do 6 tygodni. Jest wiele etapów produkcji. Po pierwsze, zacieranie, czyli doprowadzanie do właściwej temperatury 65°C zacieru z wody i słodu. Następnie, etap filtracji tj. oddzielenie resztek ziarna od roztworu. Dalej, warzenie, schłodzenie i dodawanie drożdży. Na sam koniec oczywiście fermentacja, refermentacja i rozlew; gdy zaczynamy dystrybuować duże ilości trunku, lub otworzyć własny minibrowar niezbędne są maszyny rozlewnicze czy nalewarki. Proces produkcji takiego piwa wydaje się dość skomplikowany i jest to prawda, jednak należy pamiętać, że wystarczy motywacja i zaangażowanie. Dla wielbicieli sztuki piwnej jest to tylko przyjemność, dlatego też, piwo kraftowe jest tak wyśmienitej jakości.Stworzenie własnego minibrowaru wymaga założenia działalności gospodarczej i wyboru odpowiedniej lokalizacji a a także uzyskania koncesji. Dziś dział minibrowarów szybko się rozwija i prawdopodobnie w najbliższych latach będziemy mogli obserwować jego dalszy rozkwit i piwną rewolucje. Produkcja trunku samemu cały czas opłaca się; Koszt wytworzenia pojedynczego piwa waha się w okolicach 2 złotych, w takim razie widzimy, że kosztuje ono mniej niż kupno piwa w sklepie.

Piwo kraftowe, tak jak wszystkie inne ma wiele gatunków w zależności takich czynników jak kategoria, skład, procent zawartego alkoholu, rodzaj fermentacji, stężenie goryczki, barwa. Wyróżniamy piwo górnej fermentacji, trunek ma większą zawartość alkoholu i bogatszy w smak i aromat, piwo dolnej fermentacji natomiast jest subtelniejsze. Piwo jasne lub ciemne, tutaj różnica leży w metodzie warzenia i składnikach. Mówi się także o piwach specjalnych, których nie sposób przyporządkować do jednego typu, jako że cechują się one wariacjami w zakresie warzenia, dobierania przeróżnych składników. Na charakter trunku ogromny wpływa ma, wcześniej wspomniany słód, czyli główny składnik piwa; to czy jest to słód jęczmienny, pszeniczny czy palony oraz proces jego produkcji, jak również sama piana, która jest wyznacznikiem jakości.

Jeśli chodzi o piwo kraftowe w Polsce, to jest to jedno z lepszych na świecie, jednakże wciąż mało popularne, jako, że piwowarzy wolą inwestować w produkcje niż w promocje swojego towaru, często jedyną wykorzystywaną reklamą jest marketing szeptany. Konsumenci coraz częściej wolą kupić mniej, ale dobrej jakości alkoholu za większą cenę, niż tracić pieniądze na tańsze piwa niskiej jakości.

www.ultrapak.pl/przetworstwo/maszyny-rozlewnicze-produkcji-piwa

 

Precyzyjne zamykanie produktów tylko z zakręcarkami Zalkin

Solidne zakręcarki dla przemysłu spożywczego

W przemyśle żywnościowym bardzo istotne jest nieprzepuszczalne zakręcanie wyrobów. Głównie – artykuł po prostu nie uchodzi z butelki, np. podczas przewozu. Po drugie – o wiele dłużej zatrzymuje walory smakowe, a to dla Nabywców jest tak naprawdę priorytetowe, kiedy „penetrują” przegrody z zatrzęsieniem produktów (częstokroć kilkunastu innych marek). A po trzecie – możemy go oczywiście dawkować w taki sposób, by nie było go ani za wiele ani za mało. Ogólnie rzecz ujmując zakręcarki, gdyż w taki sposób określa się maszyny zakręcające, na przykład słoiki oraz butelki, obowiązkowo muszą wypełniać ogromnie wiele różnych wymagań, by były przyjęte na potrzeby masowego wytwarzania towarów. W ostatnim czasie jeszcze większy nacisk położono na pakowanie towarów szczególnie delikatnych, np. maślanek i zaprojektowano urządzenia Ultra Clean oraz aseptyczne. Ich zadaniem jest dokładne zamykanie butelek szklanych z kilkudniowymi nektarami, artykułami mlecznymi i wodą mineralną.

Jeżeli mamy na uwadze maszyny zakręcające artykuły w rozmaitych pojemnikach, to możemy wyszczególnić:

Zakręcarkę butelek – w tym przypadku mamy szansę wybrać zakręcarkę rotacyjną, z kilkoma głowicami w jednej linii, z jedną głowicą albo wieżę zamykającą. Tego typu zakręcarki działają idealnie nie tylko w sektorze konsumpcyjnym, lecz także sektorze kosmetycznym, spirytusowym oraz farmaceutycznym.

Zakręcarkę słoików – w tym przypadku głowica zakrętarki jest idealnie przystosowana do tradycyjnych nakrętek słoików. Na starcie zakręcarka odprowadza nadmiar powietrza, natomiast w dalszej kolejności zakręca je zgodnie z koncepcją twist-off.

Zakręcarkę do metalowych konserw – zdają egzamin przy skręcaniu gładkich konserw, jakie zostały zrobione, np. z aluminium.

Jeżeli pragniemy dobrać konkretną głowicę, wówczas trzeba brać pod rozwagę przede wszystkim surowiec, z którego skonstruowane jest opakowanie. W takiej sytuacji artykuł zostanie w idealnej porcji umieszczony w butelce PET albo metalowej puszce. Zakręcarki mechaniczne mają niezwykle trwałą konstrukcję, która gwarantuje pracownikom bezpieczeństwo. Epizodycznie ulegają awariom, jeżeli są poprawnie używane i konserwowane. Zakręcarki to maszyny, których forma ciągle podlega modyfikacjom, bo na okrągło konstruowane są nowe opakowania o profilach innych niż dotychczasowe.

Podział zakręcarek z uwagi na typ

Generalnie zakręcarki powinniśmy rozdzielić na te z pojedynczą głowicą, z większą ilością głowic, zamykarki pracujące w jednej linii oraz urządzenia do opakowań o małych i średnich pojemnościach. Jednogłowicowe możemy tymczasem podzielić na zautomatyzowane (same nakładają wieczko) i półautomatyczne (przykrywkę powinniśmy zaaplikować manualnie). Zamykarki wielogłowicowe, przykładowo kręcące się wokół centralnej osi, posiadają od 3 do 24 głowic i są w stanie spełniać swoje zadanie na liniach produkcyjnych o znacznej produktywności, z opakowaniami wyjątkowo delikatnymi i wtedy, gdy w butelce lub słoiku towar dotyka górnych brzegów opakowania. Ostatni rodzaj jest poświęcony raczej dla przemysłu aptecznego i kosmetycznego (na potrzeby zakręcania bardzo często nadzwyczaj niewielkich ilości wyrobu). W przypadku urządzeń linearnych zakręcanie dokonuje się skokowo – kilka bądź kilkanaście głowic równolegle zakręca pojemniki z artykułem. Kapslownice znakomicie sprawdzą się do zakręcania wody źródlanej w butelkach PET oraz piwa. Rzeczywiście zakręcarki są ogromnie ważnym fragmentem na linii przemysłowej, pomimo iż nie wymagają praktycznie jakiegokolwiek dozoru. Dzięki zakręcarkom znakomitej jakości mocno podnosi się efektywność wytwarzania. Zakrętarki możemy opracować „od podstaw” (biorąc pod uwagę, np. artykuł do jakiego ma być dopasowana oraz liczebność zakręcanych pojemników w przeciągu jednej godziny).

Pozostałe maszyny wykorzystywane w procesie masowego wytwarzania towarów

Do innych maszyn, dzięki którym tworzone są pełne linie przemysłowe, można zakwalifikować: maszyny do nakładania etykiet, maszyny rozlewnicze, dozownice oraz napełniarki, maszyny monitorujące jakość, paletyzatory, depaletyzatory, rozdzielniki i kartoniarki. Wszystkie wyliczone maszyny można wyposażyć w dodatkowe opcje, m. in. w aplikatory banderoli. Wzorcowy tok seryjnej produkcji wygląda dokładnie w taki sposób: wysterylizowane opakowania docierają na linię przemysłową, są liczone i właściwie rozmieszczane. Maszyny nalewające zapełniają wysunięte opakowania towarem, a zakręcarki osłaniają szyjki dobranymi przykrywkami. Zaraz potem szczelnie zamknięte przetwory wchodzą, przykładowo do paletyzatorów. W każdej branży proces masowego generowania produktów będzie prezentował się nieco inaczej, bo jest on zależny od typu artykułu. Więc do balsamów do ciała są stworzone inne typy urządzeń, zaś do uzyskiwania piwa oraz kolejnych napojów procentowych – inne.

Jeżeli zaciekawił Cię ten materiał, wejdź w odsyłacz z boku – Zakręcarki – a być może znajdziesz to, czego dziś szukasz.

Maszyny pakujące i maszyny rozlewnicze – poznaj nowe oblicze przemysłu.

Systemy produkcji zmieniają się bardzo często. Rozwój wyspecjalizowanych urządzeń przyczynił się do wzrostu możliwości wielu polskich przedsiębiorstw generując zyski w wyższej skali. Dziś ogromna liczba przedsiębiorców nie wyobraża sobie przemysłu bez współczesnych technologii. Kompletne zautomatyzowanie zakładów przetwórczych powoduje, że wszelkie procesy robione są szybciej, z pełną kontrolą jakości. Najtrudniejsze z prac wykonują maszyny, które pracują z dużo większą skutecznością aniżeli nie jeden pracownik. Dzięki temu minimalizuje się ryzyko wypadków w pracy i rozwoju chorób związanych z pracą

Wytwarzane obecnie przez ogólnoświatowych liderów maszyny pakujące to zaawansowane urządzenia, których zadaniem jest zwiększenie potencjału procesów wytwórczych. Najważniejsi producenci maszyn do pakowania blisko współdziałają z dużymi zakładami produkcyjnymi, dokładnie monitorując poszczególne elementy produkcji, co powoduje, że tworzone przez nich maszyny wypełniają jakiekolwiek potrzeby masowych zakładów spożywczych, chemicznych, czy kosmetycznych. Dzisiaj każde przedsiębiorstwo ma okazję do utworzenia własnej linii rozlewniczej, pasującej do kształtu pracy. Maszyny pakujące produkowane przez firmy takie jak PE LABELLERS, CFT, COSMPACK, FT SYSTEM, czy ZALKIN , cechują się komfortową obsługą i stabilną eksploatacją. Urządzenia te budowane są nie tylko pod względem optymalizacji efektywności zakładów, ale też w trosce o zdrowie osób zatrudnionych jak i kondycję otaczającej nas przyrody Odkryjcie najskuteczniejsze spośród nich.

Nowoczesne etykieciarki

Etykieciarki tworzone przez producenta PE LABELLERS to wysoce innowacyjne urządzenia o nietypowych możliwościach. PE LABELLERS, jako lider w sferze maszyn etykietujących, zadbał o spójność urządzeń z wymogami technicznymi dużych zakładów produkcyjnych. Etykieciarki funkcjonują bowiem z skutecznością sięgającą do nawet 72 000 opakowań na godzinę, co znacząco zwiększa możliwości produkcyjne. Urządzenia te dekorują pojemniki z wykorzystaniem zimnego kleju, kleju topliwego, etykiet samoprzylepnych, kleju termokurczliwego, jak i bez klejowej metody aplikacji ADHESLEEVE, która jest bezpieczna dla człowieka i środowiska.

Aplikatory etykiet firmy PE LABELLERS zostały zaopatrzone w nowoczesne rozwiązania, które gwarantują niezawodność maszyn i komfort stosowania. Procedury związane z konserwacją etykieciarek zostały zmniejszone do minimum, przez zaimplementowanie automatycznego systemy smarowania. Poszczególna maszyna potrafi obsługiwać kilka metod etykietowania, co sprawia, że świetnie działa się w wielobranżowych przedsiębiorstwach. Każda z etykieciarek zaopatrzona jest również w automatyczny orientator opakowań, przez co jest w stanie zdobić opakowania o zróżnicowanym rozmiarze jak i formacie. Jednocześnie serwomotory oraz napędy krokowe w całości kontrolują ruch obrotowy platform. Maszyna działa bezbłędnie, generując dochody dla całego przedsiębiorstwa.

Jedną z polecanych przez nas maszyn etykietujących, jest etykieciarka rotacyjna model Rollmatic 810 – 15- CR 2-3-425. Etykieciarka ta aplikuje etykiety OPP z rolki zużywając w tym procesie klej termotopliwy. Najistotniejszym składnikiem maszyny jest urządzenie wyrównujące folię, które reguluje wszelakie pionowe przesunięcie naklejki. Ta opcja umożliwia ładne dopełnienie każdego pojemnika. Aplikator etykiet zaopatrzony jest także w system tnący, złożony z z pojedynczego lub dwóch statycznych noży rotacyjnych. Struktura maszyny daje możliwość użycia rożnych rodzajów kleju topliwego, co sprawia, że jest wyjątkowo wszechstronnym urządzeniem, które z łatwością podlega konserwacji

Nalewarki do butelek, słoików i puszek

Nalewarki pełnią niezwykle znaczącą funkcję w całej linii rozlewniczej. Jak nie najistotniejszą. Wielu producentów (takich jak CFT) zwraca szczególną uwagę do praktyczności maszyn. Wśród najczęściej stosowanych nalewarek, na szczególne uznanie zasługują nalewarki grawitacyjne jak i nalewarki izobaryczne. Maszyny te gwarantują nalew do butelek PET oraz szklanych, jak i do metalowych puszek i słoików. Nalewarki pracują z wydajnością od 3 000 do 90 000 pojemników na godzinę w zależności od poszczególnego rodzaju.

Maszyny rozlewnicze, takie jak nalewarki jak i dozownice zazwyczaj są wyposażeniem kompletnych monobloków. Po za tym monobloki składają się także z takich urządzeń jak płuczki jak i zamykarki, poprzez co mogą przeprowadzić proces nalewu od początku do końca. Trójblok MASTER CAN TRONIC to automatyczna maszyna wytworzona do nalewu napojów gazowanych i niegazowanych w wszelkiego typu puszki. Zaopatrzony został w oryginalne zawory, które nie dopuszczają do natlenienia się finalnego produktu. Tryb funkcjonowania trójbloku umożliwia zupełną penetrację zaworu dozującego w głąb opakowania, przez co dawkowany produkt jest pozbawiony wszelkich bakterii.

Następną maszyną rozlewniczą używaną współcześnie przez ogromną liczbę producentów przetworów warzywnych i owocowych jest dozownica tłokowa. Niezwykle prosto napełnia takie produkty jak ketchup, majonez lub marmolady gwarantując maksimum bezpieczeństwa jak i kontroli jakości. Dozownice mogą dawkować towary o zróżnicowanej konsystencji i temperaturze ( na ciepło i na zimno). Są urządzeniami o wysokiej uniwersalności i równie wysokiej skuteczności. Marka CFT, jako jeden z najlepszych producentów maszyn dozujących, produkuje także takie maszyny jak dozownice teleskopowe, dozownice kieszeniowe, dozownice grawitacyjne, a także dozownice próżniowe.

Zaciekawienie innowacyjnymi maszynami rozlewniczymi wzrasta. Dziś w Polsce wiele fabryk czerpie z maszyn udoskonalających produkcję. Warto jest pamiętać, że maszyny rozlewnicze gwarantują wysoki stopień bezpieczeństwa procesów, co przenosi się na jakość oferowanych przez Państwa produktów.

Jako kontrahent takich marek jak PE LABELLERS i CFT reklamujemy nowoczesne rozwiązania w zakresie kompletnych linii rozlewniczych. Możemy wyposażyć jakikolwiek zakład przemysłowy w konieczne maszyny do pakowania jak i nalewania. Zabiegamy o lepszą przyszłość dużej liczby rodzimych przedsiębiorstw.

Konkretne informacje o naszej firmie i o naszej ofercie odnajdą Państwo na naszej stronie www: maszyny pakujące.