Archiwa tagu: pakowanie produktów

Precyzyjne zamykanie produktów tylko z zakręcarkami Zalkin

Solidne zakręcarki dla przemysłu spożywczego

W przemyśle żywnościowym bardzo istotne jest nieprzepuszczalne zakręcanie wyrobów. Głównie – artykuł po prostu nie uchodzi z butelki, np. podczas przewozu. Po drugie – o wiele dłużej zatrzymuje walory smakowe, a to dla Nabywców jest tak naprawdę priorytetowe, kiedy „penetrują” przegrody z zatrzęsieniem produktów (częstokroć kilkunastu innych marek). A po trzecie – możemy go oczywiście dawkować w taki sposób, by nie było go ani za wiele ani za mało. Ogólnie rzecz ujmując zakręcarki, gdyż w taki sposób określa się maszyny zakręcające, na przykład słoiki oraz butelki, obowiązkowo muszą wypełniać ogromnie wiele różnych wymagań, by były przyjęte na potrzeby masowego wytwarzania towarów. W ostatnim czasie jeszcze większy nacisk położono na pakowanie towarów szczególnie delikatnych, np. maślanek i zaprojektowano urządzenia Ultra Clean oraz aseptyczne. Ich zadaniem jest dokładne zamykanie butelek szklanych z kilkudniowymi nektarami, artykułami mlecznymi i wodą mineralną.

Jeżeli mamy na uwadze maszyny zakręcające artykuły w rozmaitych pojemnikach, to możemy wyszczególnić:

Zakręcarkę butelek – w tym przypadku mamy szansę wybrać zakręcarkę rotacyjną, z kilkoma głowicami w jednej linii, z jedną głowicą albo wieżę zamykającą. Tego typu zakręcarki działają idealnie nie tylko w sektorze konsumpcyjnym, lecz także sektorze kosmetycznym, spirytusowym oraz farmaceutycznym.

Zakręcarkę słoików – w tym przypadku głowica zakrętarki jest idealnie przystosowana do tradycyjnych nakrętek słoików. Na starcie zakręcarka odprowadza nadmiar powietrza, natomiast w dalszej kolejności zakręca je zgodnie z koncepcją twist-off.

Zakręcarkę do metalowych konserw – zdają egzamin przy skręcaniu gładkich konserw, jakie zostały zrobione, np. z aluminium.

Jeżeli pragniemy dobrać konkretną głowicę, wówczas trzeba brać pod rozwagę przede wszystkim surowiec, z którego skonstruowane jest opakowanie. W takiej sytuacji artykuł zostanie w idealnej porcji umieszczony w butelce PET albo metalowej puszce. Zakręcarki mechaniczne mają niezwykle trwałą konstrukcję, która gwarantuje pracownikom bezpieczeństwo. Epizodycznie ulegają awariom, jeżeli są poprawnie używane i konserwowane. Zakręcarki to maszyny, których forma ciągle podlega modyfikacjom, bo na okrągło konstruowane są nowe opakowania o profilach innych niż dotychczasowe.

Podział zakręcarek z uwagi na typ

Generalnie zakręcarki powinniśmy rozdzielić na te z pojedynczą głowicą, z większą ilością głowic, zamykarki pracujące w jednej linii oraz urządzenia do opakowań o małych i średnich pojemnościach. Jednogłowicowe możemy tymczasem podzielić na zautomatyzowane (same nakładają wieczko) i półautomatyczne (przykrywkę powinniśmy zaaplikować manualnie). Zamykarki wielogłowicowe, przykładowo kręcące się wokół centralnej osi, posiadają od 3 do 24 głowic i są w stanie spełniać swoje zadanie na liniach produkcyjnych o znacznej produktywności, z opakowaniami wyjątkowo delikatnymi i wtedy, gdy w butelce lub słoiku towar dotyka górnych brzegów opakowania. Ostatni rodzaj jest poświęcony raczej dla przemysłu aptecznego i kosmetycznego (na potrzeby zakręcania bardzo często nadzwyczaj niewielkich ilości wyrobu). W przypadku urządzeń linearnych zakręcanie dokonuje się skokowo – kilka bądź kilkanaście głowic równolegle zakręca pojemniki z artykułem. Kapslownice znakomicie sprawdzą się do zakręcania wody źródlanej w butelkach PET oraz piwa. Rzeczywiście zakręcarki są ogromnie ważnym fragmentem na linii przemysłowej, pomimo iż nie wymagają praktycznie jakiegokolwiek dozoru. Dzięki zakręcarkom znakomitej jakości mocno podnosi się efektywność wytwarzania. Zakrętarki możemy opracować „od podstaw” (biorąc pod uwagę, np. artykuł do jakiego ma być dopasowana oraz liczebność zakręcanych pojemników w przeciągu jednej godziny).

Pozostałe maszyny wykorzystywane w procesie masowego wytwarzania towarów

Do innych maszyn, dzięki którym tworzone są pełne linie przemysłowe, można zakwalifikować: maszyny do nakładania etykiet, maszyny rozlewnicze, dozownice oraz napełniarki, maszyny monitorujące jakość, paletyzatory, depaletyzatory, rozdzielniki i kartoniarki. Wszystkie wyliczone maszyny można wyposażyć w dodatkowe opcje, m. in. w aplikatory banderoli. Wzorcowy tok seryjnej produkcji wygląda dokładnie w taki sposób: wysterylizowane opakowania docierają na linię przemysłową, są liczone i właściwie rozmieszczane. Maszyny nalewające zapełniają wysunięte opakowania towarem, a zakręcarki osłaniają szyjki dobranymi przykrywkami. Zaraz potem szczelnie zamknięte przetwory wchodzą, przykładowo do paletyzatorów. W każdej branży proces masowego generowania produktów będzie prezentował się nieco inaczej, bo jest on zależny od typu artykułu. Więc do balsamów do ciała są stworzone inne typy urządzeń, zaś do uzyskiwania piwa oraz kolejnych napojów procentowych – inne.

Jeżeli zaciekawił Cię ten materiał, wejdź w odsyłacz z boku – Zakręcarki – a być może znajdziesz to, czego dziś szukasz.

Etykieciarki wykorzystujące innowacyjne techniki nakładania etykiet

Jakie technologie wykorzystują producenci etykieciarek?

Najpierw trzeba objaśnić, do czego w sumie etykieciarka służy. Mówiąc w skrócie jest to maszyna przemysłowa, której przeznaczeniem jest przylepianie etykietek na różnorakie typy opakowań. Przykładem mogą być butelki z piwem lub orzechówką. Posiadają wydłużony kształt oraz zazwyczaj są wykonane ze szkła. Aplikator etykiet nakłada na nie etykietkę z fundamentalnymi danymi: nazwą firmy dostarczającą alkohol, nazwą trunku, okresem przydatności do spożycia itd. W przypadku napojów wysokoprocentowych, np. whisky, etykieciarka musi koniecznie przykleić również akcyzę.

Jedną z bardzo popularnych firm sprzedających etykieciarki jest P. E. Labellers. Firma wdrożyła parę procedur nakładania etykiet: nalepki samoprzylepne, etykietki na zimny klej, etykiety odcinane, etykiety termokurczliwe. Aplikator etykiet jest w stanie zakładać etykiety na wielorakie rodzaje towarów, przykładowo na potrzeby napojów (napoje energetyczne, słodkie napoje, gazowane napoje), do żywności (olej rzepakowy, zupki dla dzieci, mleko), do kosmetyków (kremy dla mężczyzn, peelingi, kremy do depilacji) oraz wiele innych.

Przedsiębiorstwo P. E. Labellers wprowadziło najefektywniejsze projekty, jeśli chodzi o oznaczanie wyrobów. Od jakiegoś czasu nowinką jest metoda Adhesleeve, która polega krótko mówiąc na tym, iż każda etykieta posiada specjalne paski kleju poliakrylowego. Ogólnie rzecz ujmując ten wytwórca zajmuje się produkowaniem takich aplikatorów etykiet, jak: Maya, Roll-Line albo Rotaxa. Wybrane rodzaje potrafią przenosić etykietki na pustych opakowaniach i wszystkich zapełnionych piwem, pudrem bądź pożywieniem.

Należałoby na pewno przeanalizować sobie nabycie etykieciarki rotacyjnej, przykładowo modularnej. Za jej sprawą mamy szansę oznaczać jednorazowo choćby 6 opakowań. Wynik ostateczny jest zależny od liczebności stacji, w jakie będzie wyposażona oraz od średnicy karuzeli – bo etykieciarki rotacyjne inaczej definiuje się jako „karuzelowe”. Opakowania puste lub pełne są rozstawiane naokoło centralnej stacji, która obraca się oraz w tym samym czasie wprowadza nalepki.

Kluczowe korzyści z zakupu aplikatora etykiet

Jeżeli producent żywności, napojów wysokoprocentowych lub pudrów planuje posiadać niezawodną maszynę do wprowadzania etykiet na towary, wtedy powinien wybrać oczywiście P. E. Labellers. W naszym kraju istnieje tylko parę placówek, które zajmują się dostarczaniem tak skomplikowanych urządzeń taśmowych oraz dalszym ich serwisem. Warto zawsze zainwestować w coś, co będzie używane do taśmowej produkcji przez kilkanaście lat. Etykieciarkę możemy dostosować do linii produkcyjnej, którą już posiada określona firma.

Główną korzyścią jest sama procedura Adhesleeve, która daje możliwość likwidacji niepotrzebnych kosztów, przykładowo kosztów przechowywania kleju, wydatków na rozcieńczalniki (zużywane są w etykieciarkach wyzyskujących gorący klej), opłacania dodatkowego czasu mechaników zajmujących się sprawdzaniem systemów klejowych. Niewątpliwym walorem jest to, iż w zasadzie nie trzeba zatrudniać specjalistów – zatem osób z rozległymi kwalifikacjami, bowiem obsługa aplikatora etykiet jest faktycznie nieskomplikowana. Następuje przy pomocy panelu dotykowego.

Możemy również liczyć na mniej przestojów na linii przerobowej, wyższą odporność banderol oraz ograniczenie wydatków na energię (są powiązane z podgrzewaniem kleju w innych typach etykieciarek).

Ile kosztuje etykieciarka?

Etykieciarki P. E. Labellers posiadają trzy istotne właściwości: przekonującą cenę, praktyczność i bezpieczeństwo. Wzór każdego aplikatora naklejek jest na każdym kroku dostosowywany do oczekiwań Kupującego. Istnieje alternatywa umieszczenia owej maszyny na jak najmniejszym obszarze oraz dodatkowo nie zostają złamane regulaminy BHP. Każda spośród nich posiada zaokrąglone ramy i specjalne osłony, by pracobiorca w czasie działania maszyny mógł poczuć się stabilnie. Oczyszczanie, renowacja, przezbrojenia – są nadzwyczaj łatwe.

Wartość aplikatora etykiet zależy często od jej rodzaju, czyli od procedury, w jakiej wkrótce będzie pracować. Ważne jest też to, czy Klient jest zainteresowany zakupem całej linii wytwórczej czy wyłącznie pojedynczego aplikatora etykiet. Korzyścią z wprowadzania stosowania innowacyjnej technologii jest to, że inwestycja zwraca się w szybkim czasie. Aplikatory etykiet od P. E. Labellers okazjonalnie ulegają awarii oraz w ogóle nie są przyczyną długotrwałych przestojów. Zwykle w takich sytuacjach są poddawane ocenie: wskaźnik zawodności oraz średni czas postoju linii.

Prócz aplikatorów etykiet dobrze jest zaopatrzyć linię fabryczną w kolejne innowacyjne maszyny, przykładowo inspektory pustych opakowań, kapslownice bądź nalewarki. Na efektywność produkcji mają wpływ wszystkie maszyny, jakie biorą udział w produkowaniu towarów i indywidualni pracownicy. Ekonomiczność samej etykieciarki jest uzależniona od większej ilości czynników aniżeli parametry techniczne.

Jeśli zamierzasz wiedzieć więcej o przylepianiu etykiet na towary, kliknij w link po prawej stronie – Etykieciarki